Eildienst

Der Eildienst für 2-lagige Leiterplatten mit Durchkontaktierungen beginnt je nach Kapazitäten bei 6 Stunden Fertigungszeit inklusive Lötstopplack.

Entscheidende Einflussfaktoren für die Möglichkeit der Eildienstfertigung sind die nachstehenden Parameter:

Anzahl der Borungen. Überdurchschnittlich viele Bohrungen benötigen sehr viel Zeit. Hinzu kommt, dass die Bohrungen nicht kleiner als 0,6mm sein sollten, so dass in einem Bohrvorgang mehrere Leiterplatten gleichzeitig verarbeitet werden können.
Die Leiterplattenoberfläche sollte nach Möglichkeit HAL bleifrei sein. Chemische Abscheidungsprozesse wie chemisch Zinn oder chemisch Nickel-Gold benötigen zusätzliche Zeit.
Fräskontur und Innenfräsungen sollten mit einem 2mm Fräser problemlos zu bearbeiten sein. Dünnere Fräser bewegen sich deutlich langsamer und kosten Zeit, die im Eildienst wertvoll ist.
Die benötigte Anzahl von den Leiterplatten hat natürlich auch einen entscheidenden Einfluss auf die Machbarkeit eines 6-Stunden-Leiterplatten-Eildienst. Hierzu fragen Sie uns bitte Ad-hoc nach den freien Kapazitäten in der Leiterplattenfertigung.
Das Layout-Design sollte zudem alle DRC (Design Rule Checks) bestehen und auf die Fertigung optimal vorbereitet sein. Nur so können die Daten schnellstmöglich für die Maschinen aufbereitet und der Eildienst in Produktion gegeben werden.

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